BIO Plásticos : Microscopía electrónica para su desarrollo

Los polímeros termoestables son muy utilizados en la industria moderna debido a sus propiedades físicas y químicas específicas. Con una amplia gama de aplicaciones, desde componentes de enormes aeronaves hasta pequeños dispositivos electrónicos, los epoxis son uno de los principales productos de la industria de polímeros. Este post se centrará en cómo estos polímeros se mejoran y se hacen ecológicos, mediante el uso de un microscopio electrónico de barrido (SEM). Es decir, como se transforman para crear BIO Plásticos gracias a la microscopía electrónica de barrido.

BIO Plásticos: Grandes pasos hacia la industria verde

La eco-sostenibilidad se ha convertido en una pieza clave en los avances industriales de las últimas décadas. Después de que el calentamiento global fue evaluado como una preocupación seria, se puso cada vez más esfuerzo para limitar el proceso de este cambio climático. Al estar obligados a reducir el desperdicio, capturar las emisiones de dióxido de carbono y mejorar la eficiencia de los procesos, muchas industrias han invertido un gran capital en la aplicación de una fórmula verde a su negocio. Siendo una de ellas, la realización de BIO Plásticos, para a´si, reducir su impacto medioambiental.

En la industria de los polímeros, los materiales termoestables requieren un gran consumo de productos preciosos y contaminantes de las refinerías de petróleo. Las resinas epoxi son un ejemplo típico de estos materiales. A pesar de que la mayoría de ellos siguen siendo derivados del petróleo, los BIO Plásticos se están convirtiendo en una materia prima muy popular. Utilizándose para la producción de estas resinas.

Esta conversión de la industria no sólo se aplica a las resinas en sí mismas, sino también a los aditivos que se agregan a dichas resinas, como una forma de mejorar su resistencia al impacto o la tensión.

Los subproductos industriales pueden aumentar el rendimiento de la resina:

Se ha demostrado, por ejemplo, que Biochar puede aumentar la resistencia a la tracción de las resinas epoxi, así como su flexibilidad. El biochar se produce cuando las biomasas se queman con una cantidad controlada de oxígeno en la atmósfera. Por lo tanto, es barato y fácilmente disponible.
Incluso se obtuvieron resultados aún más interesantes cuando se usó como aditivo un polipropileno carbonato (PPC), un material producido que utiliza dióxido de carbono capturado de los gases de escape. Se midió un aumento del 36% de la resistencia al impacto y un 220% más de resistencia a la tracción.

La integración de dichos aditivos en polímeros no siempre es fácil y, especialmente cuando las partículas de aditivo son muy pequeñas,. Por esto, es necesario verificar que la dispersión de partículas en la matriz sea homogénea. Esta inspección requiere que la muestra se observe con un aumento muy alto, y esto es cuando los microscopios electrónicos de barrido (SEM) entran en juego.

Cómo se pueden aplicar los SEM en la inspección de epoxis:

Para facilitar la tarea de crear BIO Plásticos, se utilizan los Microscopios Electrónicos de Barrido SEM, pero, ¿cómo? Al analizar la muestra con un microscopio electrónico, es posible:

  • Medir el tamaño de las partículas;
  • Evaluar su distribución en la muestra;
  • Determinar cómo se fusionaron con la matriz epoxi;
  • Realizar análisis de composición para rastrear los cambios químicos a los que los aditivos podrían haber estado sujetos.

SEM: Inclinación eucentrica y etapas de tracción:

Los dispositivos modernos también proporcionan etapas de inclinación eucéntrica, que permiten la medición cuantitativa de la rugosidad de las muestras a través de reconstrucciones 3D estereoscópicas.
Pero eso no es todo: las etapas de tracción, que normalmente se usan para medir el módulo de Young y otros parámetros de materiales relacionados con el estrés, ahora se han vuelto tan pequeños que pueden caber en un microscopio electrónico de barrido de sobremesa. Esto hace que sea posible observar el material con un gran aumento, mientras se le aplica tensión. Además, se pueden observar e investigar las causas de la ruptura, para mejorar la resistencia del material.

Portamuestras eucéntricas:

En muchas aplicaciones SEM, un usuario puede obtener más información sobre propiedades de muestra, si se le permite inclinar y girar la muestra. El accesorio Eucentric para el Phenom XL ha sido desarrollado específicamente con eso en mente. El soporte contiene una sub-etapa que permite a los usuarios fácilmente y con seguridad mirar una muestra desde todos los ángulos.

Si necesitas más información sobre los SEM de Phenom, o sobre alguno de sus accesorios o softwares, no dudes en contactarnos al 931701780, o bien, escribiéndonos a info@paralab.es

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